
安徽偉工機械科技有限公司
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鋁合金壓鑄件的特點為: 1、產(chǎn)品表面光潔度好,一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。 2、不可熱處理。 3、產(chǎn)品氣密性高,鑄件強度和表面,但延伸率低。 4、模具成本較高,使用壽命短。 5、生產(chǎn)。 6、可生產(chǎn)薄壁件,加工余量小。 鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。 現(xiàn)在應用 多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。





壓鑄件氣孔廣泛存在于鑄件中,如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題,因為氣孔的原因導致使很多有壓力要求的鑄件不得不做報廢處理,造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲廣泛應用于汽車工業(yè),氣體和水力工業(yè),壓力元器件制造,粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用完全的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質不良成本,能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的佳方案,隨著對環(huán)保,浸滲已經(jīng)不簡單是對不合格產(chǎn)品的暫時的堵漏,而更多的是一種品質上的,在發(fā)達 的汽車行業(yè)浸滲已經(jīng)做為一道 的工序;在國內,浸滲也越來越被重視。
型砂在外力或自重作用下,沿模樣和砂粒之間相對移動的能力稱為流動性。流動性好的型砂可形成緊實度均勻、無局部疏松、輪廓清晰、表面光潔的型腔,這有助于防止機械粘砂,獲得光潔的鑄件。此外,還能減輕造型緊實砂的勞動強度,提高生產(chǎn)率和便于實現(xiàn)造型、造芯過程的機械化。 目前測流動性的方法還未統(tǒng)一,較多采用以下幾種方方法來判定型砂流動性:①用濕型硬度計測定標準試樣兩個端面硬度值的差別,硬度差別越小,指明型砂的流動性越好;②在標準圓柱形試樣簡中放置一塊高25mm的半圓形金屬塊,測定階梯試樣兩平面的硬度差值;③測定在底側有環(huán)形空腔型砂試樣筒中沖擊成的試樣的高度;④側孔法:測定在沖擊型砂試樣時圓柱形試樣簡側面 12mm 小孔中擠出的型砂的質量。⑤試樣質量法:即對比測定緊實率后的試樣質量,容積密度愈大,則流動性好。

張經(jīng)理先生
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